《零缺陷》

課程背景

◆經濟危機席卷全球，全球制造業面臨嚴峻考驗。倒閉、破產、關門、被收購、被兼并每天都在上演，中國制造業也不例外。

◆我們也印證了一個不變的事實，那些現場質量管理優秀的企業受影響的程度很少，而那些倒閉、破產、關門或效益急劇下滑的制造型企業大多數是現場質量管理非常薄弱、返工、返修、報廢率高的企業。

◆為解決困惑廣大企業質量管控的有效性問題，我們特推出此課程，為廣大制造型企業建立實施有效的質量管控貢獻綿薄之力。

課程收益

◆使廣大制造型企業各級管理技術人員真正了解“零缺陷”的內涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。

◆詳細闡述了相關的質量成本。

◆本課程詳細闡述了“零缺陷”管理的核心和“四項基本原則”的內容。

◆各階段零缺陷之體現。

◆課程詳細闡述了“零缺陷”品質管理十大支柱。

課程對象

制造業企業總經理、副總經理、各部門經理、主管、組長和全體員工。

課程形式

講授法，演練法，討論法等。

培訓時長

一天（6小時）

課程大綱

一、“零缺陷”理念的引出

1、“零缺陷”概念

2、“零缺陷”的理念

二、質量成本

1、質量成本的定義

2、質量成本的分類

3、質量成本的案例

三、“零缺陷”管理的核心和“四項基本原則”

1、零缺陷的管理核心：第一次把正確的事情做正確

2、四項基本原則

（1）什么是質量？

（2）質量是怎樣產生的？

（3）什么是工作標準：

（4）怎樣衡量質量？

四、各階段之“零缺陷”

1、設計管理——從開始就做對

（1）設計管理階段

（2）APQP的目的

（3）APQP的任務與要求

（4）計劃和確定項目階段

（5）產品設計和開發階段

（6）過程設計

2、制造過程——系統的管理方法

3、檢查設定——抓住關鍵和重點

4、標準制定——管理標桿

5、持續改進——品質提升的突破點

五、“零缺陷”品質管理十大支柱

1、量產性評價

（1）什么時候需要量產評價

（2）量產評價的內容

2、作業指導書

（1）步驟是否清楚?

（2）作業條件是否清楚?

（3）管理內容是否清楚?

（4）設備、工裝、夾具是否清楚?

（5）容易出錯項目是否明確注意?

（6）是否有圖片?

（7）員工是否真正掌握?

3、過程控制

（1）過程流程圖

（2）各工序品質控制

（3）PFMEA

（4）三不

（5）控制計劃

（6）過程檢驗

4、檢查管理

（1）質檢員誤差防范

（2）對檢驗工作監督抽查

5、再生材料管理

（1）混合比率

（2）混合方法

6、長期在庫品管理

（1）期限管理

（2）存儲環境檢查

（3）存儲方法檢查

（4）定期檢驗

（5）盡早使用

7、4M變更

(1)作業者的變更

(2)設備的變更

(3)材料變更

(4)方法變更

8、異常管理

（1）作業中斷的管理

（2）緊急加工的預防管理

9、品質月報

（1）不良率統計

（2）PPM

（3）月度品質指數

（4）品質趨勢

（5）糾正措施實施

（6）預防措施實施

（7）人員培訓

（8）體系改進

10、糾正與預防

（1）糾正/預防措施匯總

（2）糾正/預防措施實施

（3）糾正/預防措施實施結果